Технологія виготовлення шлакоблоків у домашніх умовах. Приготування розчину, використання форм та обладнання

Шлакоблок відноситься до дуже популярних матеріалів, з яких зводяться будівлі будь-якого типу. Технологія виготовлення шлакоблоку в домашніх умовах є вібраційним пресуванням певної суміші, що знаходиться в спеціальних формах.

Сама технологія виробництва та склад шлакоблоків передбачають те, що в блоках використовуються спеціальні пристрої та верстати, які можна зробити своїми руками. Розміри стандартного блоку становлять 39х29х19 сантиметрів, усередині можлива наявність трьох однакових отворів.

Переваги шлакобетонних блоків

Склад шлакоблоку (втім, як і піноблоку) воістину унікальний:

• У шлакобетонних блоків відмінна тепло-і звукоізоляція.
• Такі блоки мають достатню міцність і довговічність.
• Гарна економія цементу. Так, для виготовлення 36 штук піде один мішок цементу.
• Чинне російське законодавство не передбачає обов'язкової сертифікації ні самого шлакобетонного матеріалу, ні обладнання, за допомогою якого він провадиться. Тобто, немає потреби в обов'язковій перевірці на безпеку та якість.

Звідси висновок: саме шлакоблок є найвигіднішим матеріалом для будівництва на своїй ділянці, тому що в цьому випадку процес швидкий, економний та надійний.

Готуємо розчин для шлакобетону

Перш ніж говорити, як робити шлакоблоки в домашніх умовах, розглянемо приготування розчину для них. До складу розчину для шлакобетонних блоків входить наповнювач, краще, якщо це буде шлак, що залишився після згоряння вугілля в печі, у кількості, що дорівнює семи об'ємним частинам.

Великий керамзитовий пісок – дві частини, гравій, фракцією 0,5 – 1,5 см – дві частини, цемент, маркою М500 – півтори частини та вода – три об'ємні частини. Але наповнювачем може бути не тільки шлак, як таке можливе використання гіпсу, керамзиту, золи, гравію, відсіву щебеню, піску, цегляних відходів і навіть обробленої тирси.

Увага: Пропорційний склад води вказаний приблизно, і в процесі замішування розчину необхідно контролювати його густину. Для перевірки достатньо взяти грудку розчину та кинути на землю. Якісний розчин розсиплеться, а стиснутий у кулаку – злипнеться.

При використанні доменних шлаків, як наповнювача, не повинні бути присутні зайві добавки: тріски, земля або вугілля, що не згоріло. Тому шлак заздалегідь має бути відсортований, просіяний за допомогою спеціального сита.

Якщо наповнювачем служить гіпс, складові шлакобетону беруться в наступних пропорціях: гіпс - одна частина, шлакова суміш - три частини і вода. Розчин ретельно перемішують і використовується практично відразу.

Така суміш виготовляється протягом максимум шести хвилин. Попередньо шлакова суміш зволожується. Для виготовлення одного кубічного метра розчину використовується близько 350 літрів води.

Щоб у домашніх умовах якісно виготовити шлакобетонні блоки, розчин додається спеціальний пластифікатор. В результаті чого суміш стає дуже пластичною, і блоки виходять міцними, водонепроникними, морозостійкими та не ламкими.

Крім пустотілих, блоки можуть бути повнотілими. Вони є найміцнішими і найміцнішими, і найчастіше з них роблять фундамент. На відміну від них пустотілі блоки мають легкість, відмінні теплоізолюючі і звуконепроникні властивості.

Ну і ще одна важлива властивість: шлакоблоки можуть бути кольоровими, якщо в розчин додати барвники, якими можуть служити крейда або товчена червона цегла.

Статті на тему:

Способи виготовлення шлакобетонних блоків

В даний час таке питання, як виготовити шлакоблок в домашніх умовах, можна вирішити двома способами:

1. При першому способі використовуються невеликі форми, в яких блоки тверднуть;
2. При другому – використовується спеціальне обладнання. Це обладнання може бути заводського виготовлення або зроблене самостійно, можливо із залученням знайомого токаря.

Шлакоблоки у формах

Виготовлення шлакоблоку в домашніх умовах можливе за допомогою дерев'яних і металевих форм. Вважається, що стандартні розміри блоку становлять 39х19х19 сантиметрів, але, залежно від призначення форми, можна робити практично будь-якими.

Форми складаються з бічних стінок та дна. Якщо форми виготовляти в такий спосіб, що у кожну заливати кілька блоків, можна значно заощадити матеріал.

Увага: При використанні таких форм розчин повинен бути однорідним та достатньою густоти, щоб заповнити ці форми без утворення порожнин.

Щоб блоки виходили легкі та недорогі, у них створюються порожнечі, для цього у форми вставляються скляні пляшки. Щоб їх легше було діставати, вони розташовуються шийкою вниз. Зайвий розчин знімається, добре розрівнюється.

У формах блоки знаходяться протягом доби, потім вони витягуються та складуються невисокими штабелями. Для будівництва вони готові за місяць.

Шлакобетон на спеціальному устаткуванні

Виготовлення шлакоблоків в домашніх умовах у такий спосіб є більш високопродуктивним і гарантує більш високу якість. Але для цього необхідне спеціальне обладнання, зокрема бетонозмішувач та вібростол.

Для виготовлення верстата необхідно:

• використання сталевого листа, завтовшки 2-3 мм;
• асинхронного двигуна, потужність якого 100 Ватт і більше;
• вантажі для виклику дисбалансу та вібрації;
• циліндри для створення порожнин.

Робимо верстат для виробництва шлакобетонних блоків

Устаткування для шлакоблоків у домашніх умовах можна зробити таким чином:

• Зі сталевого листа вирізаються заготовки наступного розміру: два прямокутники 40х25, два – 20х25, один – 40х15, чотири – 4х4 та один – 39,5х19,5 сантиметрів.
• Зі сталевих прямокутників 40х25 і 20х25 сантиметрів зварюється форма, внутрішні розміри якої відповідатимуть розмірам стандартного блоку. Але, як було зазначено, розміри можна варіювати.

Увага: Для чіткого дотримання розмірів блоків та збереження якості ребер, зварний шов необхідно розташовувати зовні.

• Від труби відрізаються три заготовки діаметром 8 сантиметрів, довжиною 25 см.
• Ці заготовки приварюються до форми за допомогою ребер жорсткості, розміром 4х4 см, при цьому вони розташовуються в її верхній частині.
• Вібратор кріпиться до довшого боку форми, використовуються для цього болти з гайками. Самі болти до форми прихоплюються зварюванням.
• Для захисту двигуна від води та розчину над ним приварюється козирок, до краю якого приварюється додаткова ніжка. Вона необхідна для додаткової стійкості, тому що через вібратор змістився центр ваги всієї конструкції.
• До ручок приварюються фіксатори та можна приступати до виготовлення шлакоблоків.